Poliestireno Gel, Resina Catiónica
Fuertemente ácida, Forma de sodio
Principales Aplicaciones
Ablandamiento – Industrial
Desmineralización industrial cuando regenera con ácidos
Ventajas
Mayor selectividad para el sodio que las resinas estándar
Superior resistencia a la oxidación
Excelente estabilidad física y química
Alta capacidad Operativa
Sistemas
Sistema Cocorriente de regeneración
Sistemas convencionales contracorriente
Aprobaciones Reguladoras
Halal IFANCAKosher
Certificado Halal IFANCA
Certificado Kosher
Envase Típico
Bolsa de 1 pie³
Bolsa de 25 L
Tambor (fibra) de 5 pie³
Supersack de 1 m³
Supersack de 42 pie³
Características Físicas y Químicas
Estructura del polímero
Gel reticulado poliestireno con divinilbenceno
Aspecto
Esferas
Grupo funcional
Ácido sulfónico
Forma iónica
Na⁺ forma
Capacidad total (mín.)
2.2 EQ/L (48.1 Kgr/pie³) (Na⁺ forma)
Retención de la humedad
40 – 43 % (Na⁺ forma)
Rango de tamaño de esferas
300 – 1200 μm
< 300 μm (máx.)
1 %
Coeficiente de uniformidad (máx.)
1.7
Hinchamiento reversible, Na⁺ → H⁺ (máx.)
8 %
Densidad específica
1.3
Peso de envío (aprox.)
820 – 860 g/L (51.2 – 53.8 lb/pie³)
Límite de temperatura
120 °C (248.0 °F)
Características Hidráulicas
Caída de Presión
La caída de presión a través de un lecho bien clasificado de resina de intercambio iónico, depende de la distribución de tamaño de partícula, altura de lecho y los espacios vacíos entre el material de intercambio, así como el flujo y la viscosidad de la solución. Factores que afectan a cualquiera de estos parámetros —tales como la presencia de partículas que quedan retenidas en el lecho, la compresibilidad anormal de la resina o la clasificación incompleta del lecho— tendrá un efecto adverso, y como resultado se tendrá una mayor pérdida de presión. Dependiendo de la calidad del agua a tratar, la aplicación y el diseño de la planta, los flujos de servicio pueden variar de 10 a 40 volúmenes del lecho por hora.
Retrolavado
Durante un retrolavado, la cama de resina debe expandirse en volumen entre el 50 y el 70% por al menos 10 a 15 minutos. Esta operación va a liberar toda la materia particulada, limpiar el lecho de burbujas y vacíos y reclasificar las esferas de resina asegurando una resistencia mínima al flujo. Cuando se pone en servicio por primera vez, aproximadamente 30 minutos de expansión son suficientes para clasificar correctamente el lecho. Tenga en cuenta que la expansión del lecho aumenta con el caudal y disminuye con la temperatura del fluido. Se debe tener cuidado para evitar la pérdida de resina por la parte superior de la columna debido a una sobre-expansión del lecho.